焊接烟尘及有害气体的治理在传播途径上的控制方式有2种：全面通风和局部排风。

全面通风也称稀释通风，它是用清洁空气稀释室内空气中的有害物浓度，使室内空气中有害物浓度不超过卫生标准规定的最高允许浓度，同时不断地将污染空气排至室外或收集净化。全面通风包括自然通风和机械通风2种方式。在国外，对于户外焊接作业或敞开的空间焊接，一般采用自然通风方式，对于室内作业通常采用机械通风方式。通过安装在墙上或天花板上的轴流风机，把车间内焊烟排出室外，或者经过净化器净化后在车间内循环使用，达到使车间烟尘浓度降低的目的。循环被净化的空气，解决了车间内的能量损失，此种方式在国外普遍采用。

局部排风是对局部气流进行治理，使局部工作地点不受有害物的污染，保持良好的空气环境。一般局部排风机组由集气罩、风管、净化系统和风机4部分组成。局部排风按集气方式的不同可以分为固定式局部排风系统和移动式局部排风系统。固定式局部排风系统主要用于操作地点和工人操作方式固定的大型焊接生产车间，可根据实际情况一次性固定集气罩的位置。移动式局部排风系统工作状态相对灵活，可根据不同的工况，采用不同的工作姿态，保证处理效率及操作人员的便利。焊接烟尘和有害气体的净化系统通常采用袋式或静电除尘与吸附剂相结合的净化方式，处理效率高、工作状态稳定。

活性炭吸附箱是在车间有机废气通过吸气罩收集，在排风机作用下，经过管道输送进入干式过滤器，再进入活性炭吸附装置，有机污染物被活性炭吸附，净化后的气体经风机增压后达标排放。

挥发性有机气体先经过一定的前处理装置，再经过滤器进一步去除尾气中的杂质，以保证这些杂质不占用活性碳纤维的孔隙，影响活性碳纤维的吸附效率和使用寿命;过滤后的尾气经风机引入吸附设备。

吸附了一定数量有机溶剂的活性碳纤维，用饱和水蒸汽进行解吸，解吸完成后将通过过滤的外界空气送入吸附器由风机进行干燥，使活性碳纤维床层冷却并去除残留的蒸汽，使活性碳纤维保持较高的吸附效率。干燥好的吸附器进入下一工作程序循环进行吸附。

解吸出的含有机物的混合蒸汽进入冷凝器中进行一级冷凝，冷凝液再经板式冷凝器冷却，经过冷凝的有机物和冷凝水进入分层槽，经重力分层，上层的有机物自动溢流至储槽，然后经输送泵送到吸附回收设备;下层的冷凝水排入废水处理系统。

吸附设备由引风风机、表冷器、过滤器、吸附器、分层槽等组成，整个系统的运行由PLC程序控制，自动切换吸附器，使之交替进行吸附、解吸和干燥工艺过程的操作。

产品概述

多晶硅、单晶硅生产废水在电子半导体工业生产过程产生的废水。多晶硅生产和研磨过程中产生的废水水量较大、传统方法处理后出水的有毒有害金属离子、氟等不能稳定达标，对水资源环境造成的污染日益严重，同时由于我国水资源时空分布极不均匀，随着城市用水量的逐渐增大，水资源短缺越来越严重，如处理后水直接排放，浪费了宝贵的水资源．水回用势在必行，水回用具有极高的社会效益和环境效益，它一方面可以减少环境排污量，减少环境污染。未回收利用的氯硅烷低沸物和氯化氢、提纯分离塔的不凝气体、还原炉开停炉置换尾气、各系统检修时的置换尾气等工艺废气经尾气淋洗塔淋洗处理产生的酸性废水，其水量与工艺废气的排放量、氯硅烷和氯化氢的浓度有直接关系。为确保处理后的废气达标排放，工艺废气的排放量或其中的氯硅烷、氯化氢浓度越大，产生的废水量越大。这部分废水是多晶硅生产废水的主要组成部分，一般占多晶硅生产废水总量的90％以上，其主要污染物为盐酸和氯硅烷水解产生的Si02等，经人工或机械刮捞后的酸性废水沿地沟或管道排入废水站调节池。

多晶硅生产废水处理简介

1、药剂配制

(1)石灰乳的配制。石灰乳搅拌槽注入一定容积的回用水，缓慢加入Ca(OH)2含量大于70％的200目石灰粉并不断搅拌，配制成20％的石灰乳溶液。两组石灰乳搅拌槽，一套配制一套使用，相互交替运行。

(2)PAC溶液的配制。A120，含量>30％、盐基度>80％的PAC按比例缓慢投加到用回用水定容的PAC溶解配置搅拌槽中，不断搅拌配制成5％的PAc溶液，打开放液阀，使配制好的PAc溶液进入溶液槽中供处理系统使用，两组溶液槽一组配制一组使用。

(3)PAM溶液的配制。向PAM配制搅拌槽注入一定量回用水，启动搅拌机，人工缓缓向槽内投加分子量>l 200万的阳离子高效絮凝剂PAM，充分搅拌使其溶解配制成的5‰PAM溶液，打开放液阀，分别向两个溶液槽注入一定量的5‰PAM溶液，启动溶液槽搅拌机，向溶液槽内加回用水并充分搅拌完全溶解配制成0．5‰的药液，两组PAM溶液槽，一组使用一组配制，交替运行。在药剂的配制和使用过程中，为避免药液沉淀或结胶，要保持搅拌机连续运行。

2、中和

酸性废水由提升泵输送至中和槽与石灰乳发生中和反应，由于反应需要一定的时间，控制不好易造成出水pH不能满足工艺要求。为保证处理系统连续稳定运行，本工艺采用两级中和槽串联进行中和反应，即酸性废水自一级中和槽下部进入，通过上部溢流沿管道自二级中和槽下部进入，废水在中和槽升流过程中与通人中和槽中下部的石灰乳混合，在搅拌作用下快速反应。通过调整两级中和槽的石灰乳投加量，同时控制两级中和槽的搅拌速率，使一级中和槽出水pH达到4—5，二级中和槽出水pH达到7—8。

3、混合

混合的实质是混凝荆水解产物在水中的扩散问题，使水中胶体颗粒同时脱稳产生凝聚，为取得好的絮凝效果创造条件，也是节省投药量的关键。本工艺采用管式微涡管道混合器作为混合设备，且PAc溶液在输送泵前加入，PAM溶液在输送泵后加入，利用湍流微涡旋和离心惯性效应，实现了PAC、PAM水解产物在废水中的充分扩散，使废水中形成的胶体颗粒得到了更好的脱稳。加药量是根据絮凝沉淀系统出水水质进行调整的，一般控制每立方米废水投加5％PAC药液6一10 L，投加0．5‰
4、絮凝沉淀

本工艺采用了集成式废水净化器，将直流混凝、微絮凝、重力沉降、离心分离、动态过滤、污泥浓缩等处理技术有机地结合集成在一套设备中。充分地利用混合液在净化器内惯性效应和湍流剪切力，使废水沿切线方向高速进入净化器后在净化器内部的特殊结构下通过压缩双电层、吸附电中和、吸附架桥、沉淀和网捕等作用，快速形成密实的矾花和较大的絮体，在霞力和离心力作用下，密实的矾花和较大的絮体颗粒滑到锥形污泥浓缩区浓缩，废水沿罐壁向下悬流到一定程度后向中心靠拢，形成向上的悬流继续上升进入动态过滤区深处理，过滤后的合格废水自清水管道进入回用池回用或外排。

5、污泥处理
根据集成式废水净化器监控取样情况合理安排排泥周期，将集成式废水净化器污泥浓缩区的污泥排到污泥水箱，开启污泥输送泵和板框压滤机处理污泥，噩滤水返回中间水箱再处理，当板框压滤机不再进水时，停止污泥输送泵或将污泥导入另一台板框压滤机，按板框压滤机操作程序自动卸渣，滤渣经皮带输送机输送到渣场，定期外运处置。

生物法处理废气原理以及工艺流程 

1.生物法概述

生物法处理废气主要是利用微生物将废气中有机污染物及恶臭物质降解及转化为无害或低分子化合物。

2.生物处理废气方法

目前生物处理方法主要有：生物过滤法，生物吸收法和生物滴滤法等。

3.生物过滤法原理以及工艺

生物过滤法

（1）生物过滤法原理

生物过滤法的基本原理：生物过滤法是指将湿化的有机废气通入填充有填料如土壤、堆肥、泥煤、树皮、珍珠岩、活性炭等的生物过滤器中，与在填料上所附着生长的生物膜（微生物）接触，被微生物所吸附降解,转化为简单的无机物如（如CO2、H2O、SO42-、NO3-和Cl-等）或合成新细胞物质的过程，处理后的气体在从生物过滤器的另一端排出。

（2）生物过滤工艺

生物过滤工艺是利用有较强吸附能力的填料如松树皮、活性炭、陶粒、堆肥等完成对废气污染物的吸附，填料中有大量的微生物，微生物通过吸收捕获废气中的污染物，通过微生物的代谢作用完成对污染物的降解。

在生物过滤器工艺中，废气先通过加湿，然后进入生物过滤床。湿润的污染气流通过固定有混合菌种的多孔填料，经净化后气体被排出生物过滤器系统。生物过滤器一般不需要额外补充营养物质（营养不足时，可以偶尔喷洒，主要是补充氮源或者是磷源），这是因为生物过滤器的填料通常是土壤，堆肥，泥炭，木屑，树皮，颗粒活性炭和塑料材料或者数种材料混合使用，所以本身就为微生物的生长提供了足够的营养以及微量营养素。生物过滤器中填料大多包含丰富的菌种，当然也可以额外接种微生物。生物过滤工艺的核心是生物过滤床，理想的生物过滤床应有如下重要特征：(1)用于微生物膜生长以及气/生物膜传质的高比表面积；(2)高空隙率，以促进气体均勾分布；(3)良好的保水能力，避免床层干燥；(4)存在有效的固有营养物质；(5)存在密集的和多样化的固有菌群。

生物过滤工艺处理废气具有工艺简单、操作方便、运行成本低和处理效果好等优点，而且菌种附着在固定填料上比较稳定不易流失。当然，生物过滤工艺也有着自身的局限性，只适合处理溶解度高、易生化降解的VOCs，尤其是对高浓度废气处理效果较差，耐冲击负荷能力弱，滤床需要定期更换等缺点。

生物洗涤法

（1）生物洗涤法原理

生物洗涤法的基本原理：生物吸收法也叫生物洗涤法。它是利用由微生物、营养物和水组成的微生物吸收液处理有机废气,适合于去除可溶性有机废气。吸收了废气的微生物混合液再进行好氧处理，去除液体中吸收的污染物，经处理后的吸收液再重复使用。在生物洗涤法中，微生物及其营养物配料存在于液体中，气体污染物通过与悬浮液的接触转移到液体中，从而被微生物降解。

生物洗涤工艺

生物洗涤工艺是一个由装有惰性填料的吸收器和一个活性污泥反应器组成的悬浮活性污泥处理系统，吸收器内的惰性填充材料，其主要用于增加气液相的接触面积，而不是作为生物相的载体。洗涤循环液从吸收室顶部喷淋而下，使废气中的污染物和氧气通过溶解和吸附作用实现从气相至液相的转移，部分的有机物被直接降解，大部分的有机物进入到活性污泥处理系统，通过活性污泥系统实现有机物的降解，洗涤循环液在活性污泥系统中通过曝气再生。目前，大多数生物洗涤器的运行是以污水处理厂的活性污泥作为接种。

生物洗涤工艺的优点是阻力小压降低、填料由于具有较大的孔隙率因此不易堵塞，不需要定期更换填料，运行过程和反应条件易于控制。但是，其适合治理易溶VOCs，如醇、酮类(Henry系数<0.01)，污染物浓度一般低于5000 mg/Nm3、气液传质的比表面积较小(通常<300 m2·m-3)；由于生物洗涤工艺所需的运行设备较多，运行成本较高，且不宜处理进气流量较大的废气，在一定程度限制了生物洗涤工艺在处理工业废气中的应用。

生物滴滤法

（1）生物滴滤法原理

生物滴滤法的基本原理：生物滴滤法处理VOCs的原理与生物过滤法基本相同,它是介于生物过滤法与生物洗涤法之间的一种生物处理技术。生物滴滤反应器中一般填充惰性填料,如陶瓷、碎石、珍珠岩、塑料材质填料等，在此系统中填料仅为微生物提供一定的附着表面。废气同生长在惰性填料上的生物膜（微生物）接触,从而被生物降解。

生物滴滤工艺

生物滴滤池，是一种介于生物过滤法和生物洗涤法之间的处理工艺。相比生物过滤器，生物滴滤器中所用的填料是陶瓷、木炭、聚丙烯小球、颗粒活性炭等惰性材料，其不能提供微生物生存以及生长的营养物质。填料只是作为生物生长的载体，但其填料空隙率比生物过滤器高，使用寿命更长，流体阻力小。生物滴滤器整个系统的正常工作必须要有营养液，并通过循环泵将营养液喷淋到吸收塔内的填料上，营养液中一些营养物质(主要是氮源，磷源以及一些痕量元素)外，还起到了调节pH和控制塔内湿度的作用。有机气体在进入吸收塔前也需要加湿，然后被惰性载体上的生物吸附并降解。

相比而言，生物滴滤器能处理范围更广的污染物，承受更大的污染负荷。这是因为生物滴滤器内的环境条件更好控制，而且潜在的有毒、顽固代谢产物会从系统中被清除出去。需要注意的是，生物滴滤器基于滴流的机制，因此这种工艺更适合于水溶性VOCs（Henry系数<0.1），当然由于微生物和污染物之间的接触是同时发生的，所以对于VOCs在水中溶解度没有生物洗涤器要求那么高。另外，由于微生物和污染物之间的接触发生在VOCs扩散到液膜之后，所以对生物滴滤器运行而言，液体流速和循环速度被认为是影响其性能的重要参数。

生物滴滤池的优点在于其运营和投入成本低；日常操作简便；可以人为投加必须的营养物，并调节pH值；适合中高浓度的污染物气体净化。但也有自身的局限性，比如因为塔内微生物的快速繁殖导致的填料层堵塞，压降升高，生物滴滤系统的运行效率下降，必须采取反冲洗等方法来恢复生物滴滤系统的功能，目前常用的防治填料层堵塞的方法有漫灌冲洗法、酸/碱反冲洗、营养限制等。

虽然生物法在处理挥发性有机废气方面有很多的优点和好处，但是它也有一些不足，生物法的缺点主要是所能承载的污染物负荷不能太高,因而一般占地较大。

导读：进入21世纪，我国在政策上逐渐重视食品行业的发展，特别是在“十五”中加大了对食品工业科技研发的政策支持和资金支持力度，使得我国食品行业的发展表现出平稳、快速的发展态势。2003年以来我国的食品工业发展速度又明显高于上一阶段，年均增长速度达到20.44%。在已有的基数之上，每年的产值增长都在4000亿元以上。从食品工业总产值的增长额来看，我国食品工业的发展又上了一个新台阶。但是在食品行业快速发展的背景后，食品厂生产中所产生的异味和废气处理又成为了一大问题。

食品行业的快速发展让食品厂的规模和数量迅速增加，而在食品生产加工的过程中会产生不同种类的异味和废气，这些异味和废气会危害工人的健康，污染环境。所以食品加工厂的异味和废气处理非常重要。那么食品厂的废气成分和废气处理方案有哪些呢？

一、食品加工厂的废气成分

食品加工厂的废气主要成分有甲基丙烯酸甲酯、乙酸乙酯、乙酰乙酸乙酯、醛类、氨、三甲胺、硫化氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫等；这些废气会对人体健康和生态环境会造成严重危害，轻者使人感到不适、出现头痛、头昏、恶心、呕吐、食欲不振和精神不集中等症状，重则对人的呼吸系统、循环系统、消化系统和生殖系统造成不同程度的毒害，其中芳香族化合物如苯、甲苯、苯乙烯等还能使人体产生畸变、癌变。所以食品厂的废气处理异常重要。

二、食品厂废气处理方案

1、洗涤法：废气净化塔采用目前最常用的中和法、吸收法、水洗法等，酸碱中和的填料湍球塔，该设备处理能力大，阻力小，吸收效率高，是目前应用最多的一种气体净化设备，经处理的气体再经过气水分离脱液处理，然后通过排放管道排入大气中，从而达到国家排放标准。相关设备：洗涤塔。

2、光催化氧化法：利用特种紫外线波段（C波段），在特种催化氧化剂的作用下，将废气分子破碎并进一步氧化还原的一种特殊处理方式。同时根据不同的废气成分配置多种复合惰性催化剂，大大提高废气处理的速度和效率，从而达到对废气进行净化的目的，相关设备：光氧催化废气处理设备。

3、低温等离子法：介质阻挡放电过程中，等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，最终转化为CO₂和H₂O等物质，从而达到净化废气的目的。相关设备：低温等离子设备。