废气处理方法介绍、适用范围和优缺点说明 

废气处理方法介绍、适用范围和优缺点说明 

脱臭方法 脱臭原理 适用范围 优点 缺点
1.掩蔽法 采用更强烈的芳香气味与臭

气掺和,以掩蔽臭气,使之能被人接收

适用于需立即地、暂时地消除低浓度恶臭气体影响的场合,恶臭强度2.5左右,无组织排放源

 

可尽快消除恶臭影响,灵活性大,费用低 恶臭成分并没有被去除
2. 稀释扩散法

 

将有臭味地气体通过烟囱排至大气,或用无臭空气稀释,降低恶臭物质浓度以减少臭味 适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体

 

费用低、设备简单 易受气象条件限制,恶臭物质依然存在
3.热力燃烧法 在高温下恶臭物质与燃料气

充分混和,实现完全燃烧

适用于处理高浓度、小

气量的可燃性气体

净化效率高,恶臭物质被彻底氧化分解 设备易腐蚀,消耗燃料,处理成本高,易形成二次污染
4.催化燃烧法
5.水吸收法 利用臭气中某些物质易溶于水的特性,使臭气成分直接与水接触,从而溶解于水达到脱臭目的 水溶性、有组织排放源的恶臭气体 工艺简单,管理方便,设备运转费用低 产生二次污染,需要洗涤液进行处理;浄化效率低,应与其他技术联合使用,对硫醇,脂肪酸等处理效果差
6.药液吸收法 利用臭气中某些物质和药液产生化学反应的特性,去除某些臭气成分 适用于处理大气量、高中浓度的臭气 能够有针对性处理某些臭气成分,工艺较成熟 净化效益不高,消耗吸附剂,易形成二次污染
7.吸附法 利用吸附剂付吸附功能使恶臭物质由气相转移至固相 适用于处理低浓度,高净化要求的恶臭气体 净化效率很高,可以处理多组分恶臭气体 吸附剂费用昂贵,再生较困难,要求待处理的恶臭气体有较低的温度和含尘量
8. 生物滤池式脱臭法 恶臭气体经过去尘增湿或降

温等子预处理工艺后,从滤床底

部由下向上穿过由滤料组成

的滤床,恶臭气体由气相专移

至水一微生物混和相,通过固

着于滤料上的微生物代谢作

用而被分解掉

目前研究最多,工艺最成熟,在实际中也最常用的生物脱臭方法。又可细分为土壤脱臭法、堆肥脱臭法。泥炭脱臭法等。 处理费用低 占地面积大,填料需定期更换,脱臭过程不易控制,运行一段时间容易出现问题,对疏水性和难生物降解物质的处理还存在较大难度
9.生物滴滤池式 原理同生物滤池式类似,不过使用的滤料是诸如聚丙烯小球、陶瓷、木炭、塑料等不能提供营养物的惰性材料 只有针对某些恶臭而降解的微生物附着在填料上,而不会出现生物滤池中混合微生物群同时消耗滤料有机质的情况 池内微生物数量大,能承受比生物滤池大的污染负荷,惰性滤料可以不用更换,造成压力损失小,而且操作条件极易控制 需不断投加营养物质,而且操作复杂,使得其应用受到限制
10.洗涤式活性污泥脱臭法 将恶臭物质和含悬浮物泥浆的混合液充分接触,使之在吸收器中从臭气中去除掉,洗涤液再送到反应器中,通过悬浮生长的微生物代谢活动降解溶解的恶臭物质 有较大的适用范围 可以处理大气量的臭气,同时操作条件易于控制,占地面积小 设备费用大,操作复杂而且需要投加营养物质
11.曝气式活性污泥脱臭法 将恶臭物质以曝气形成式分散到含活性污泥的混合液中,通过悬浮生长的微生物降解恶臭物质 适用范围广,目前日本以用于粪便处理场、污水处理厂的臭气处理 活性污泥经过驯化后,对不超过极限负荷量的恶臭成分,去除率可达99.5%以上 受到曝气强度的限制,该法的应用还有一定局限
12.三相多介质催化氧化工艺 反映塔内装填特制的固态复合填料,填料内部复配多介质催化剂。当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层,与通过特制喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触,并在多介质催化作用下,恶臭气体中的污染因子被充分分解。 适用范围广,尤其适用于处理大气量,中高浓度的废气,对疏水性污染物质有很好的去除率。 占地小,投资低,运行成本低;管理方便,即开即用;耐冲击负荷,不易污染物浓度及温度变化影响。 需消耗一定量的药
13.低温等离子体技术 介质阻挡放电过程中,等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子,如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应,最终转化为c02和H20等物质,从而达到净化废气的目的 适用范围广,净化效率高,尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体,如化工、医药等行业 电子能量高,几乎可以和所有是恶臭气体分子作用;运行费用低;反应快,设备启动、停止十分迅速,随用随开 一次性投资较高

 

常用废气处理工艺技术对比

 

  活性炭吸附法 等离子法 光触媒裂解 生物分解法
原理 利用活性炭内部孔隙结 构发达,有巨大比表面 积原理,来吸附通过活 性炭池的恶臭气体分子 利用高压电极发射离子 及电子,破坏恶臭分子 结构的原理,轰击废气 中废气分子,从而裂解 分子,达到净化的目的。 采用高能特效光波管,在光波净化如水和几氧化碳等:对于含 苯类和醛类废气,附加Ti02催化 氧化模块,几次净化彻底净化废气 成分。设备内,裂解及氧化恶臭物质分子 链,改变物质结构,将高分子污染 物质,裂解、氧化成为低分子无害 物质, 利用循环水流,将恶臭气 体中污染物质溶入水中, 再由水中培养床培养出微 生物,将水中的污染物质

降解为低害物质

效率 初期效率可达65%,但易饱和,通常数日即失效,需要经常更换 合低浓度大风量的喷

漆废气

净化,正常运行情况下 除臭效率可达60-90%左

右,裂解气体效果比光触媒好(根电场层级有关)。

适合低浓度大风量的喷漆废气,脱

臭净化效果可达90%以上,裂解气体效果不如低温等离子,脱臭

效果大大超过国家1993年颁布的

恶臭物质排放标准:(GB 14554-93

微生物活性好时除臭效率可达70%,微生物活性效率降低,除臭效率亦大大降低,脱臭净化效果极不稳定。
处理气体成分 适用于低浓度、大风量废气气、对醇类、脂肪类效果较明显。但处理湿度大的废气效果不好 能处理多种臭气充分组成的混合气体,不适合处理高浓度气体 能处理氨、硫化氯、甲硫醇、甲硫醚、苯、苯乙烯、二硫化碳、二甲胺、二甲基、二硫醚等混合气体。 需要培养专门微生物处理一种或几种性质相近的气体。
使用寿命 活性炭需经常进行更换 在废气浓度及湿度较低的情况下,可长期正常工作 高能光波管管寿命较短,5000-8000小时。设备寿命十年以上 养户困难,需平凡添加药剂、控制PH值、温度等
运行维护费用 所使用的活性炭必须经常更换,并需寻找废弃活性炭的处理办法,运行维护成本很高 一次性投入较高,运行维护成本很低,净化技术可靠并且非常稳定 净化设备无需日常维护,只需接通电源,即可正常工作,运行维护费比等离子高。 运行维护费用较高,需经常投放药剂,以保持微生物活性,而且对循环水要求也较高,否则,如微生物死亡将需较长时间重新培养。
二次污染 易造成二次污染 无二次污染 无二次污染 易产生污泥、污水

 

 

 

净化工艺费用及使用优劣性对比

 

       工艺特点净化工艺 安全性 净化效率 总投资(一次性投资) 维护费用 能耗 有无二次污染
低温等离子法 安全 较高
光氧催化法 安全 较高 较高 较高 比等离子高
吸收法 安全 较高
生物菌分解 安全
燃烧法 不安全 非常高